TF00 CW101C آلیاژ مس بریلیم میله های روشن هدایت حرارتی خوب
برای نمونه و کوپن رایگان با من تماس بگیرید.
واتس اپ:0086 18588475571
وی چت: 0086 18588475571
اسکایپ: sales10@aixton.com
اگر نگرانی دارید، ما به صورت آنلاین 24 ساعته راهنمایی می کنیم.
xنام | میله های روشن آلیاژ مس بریلیم CW101C | درجه CUBERYLLIUM® | CUBERYLLIUM® 172 |
---|---|---|---|
استاندارد | ASTM B196,251,463; ASTM B196,251,463; SAE J461,463; SAE J461,463; AMS | حمل و نقل ایمن | خطر خاصی برای سلامتی ندارد. |
ویژگی ماشینکاری | خوب | سطح | روشن / جلا |
صافی | خوب | دولت | A(TB00)، 1/2H (TD02)، H(TD04)، AT(TF00)، HT(TH04) |
قطر | 5mm-100mm | کاربرد | برای صنعت برق |
مدول الاستیک | 131Gpa | نقطه ذوب (solidus) | 870 ℃ |
رسانایی الکتریکی | 22-28٪ IACS | ||
برجسته | آلیاژ مس بریلیم TF00 CW101C,میله های روشن آلیاژ مس بریلیم CW101C,میله آلیاژی Becu |
میله های روشن از آلیاژ مس بریلیم CW101C با رسانایی حرارتی خوب
توضیحات معمولی محصول:
نام محصول: میله های روشن آلیاژ مس بریلیم
مقطع تحصیلی: CW101C
استاندارد: ASTM B196,251,463;SAE J461,463;AMS 4533,4534,4535;AMS 4650,4651;RWMA کلاس 4
قطر محصول: 5 تا 100 میلی متر
دولت:A(TB00)، 1/2H (TD02)، H(TD04)، AT(TF00)، HT(TH04)
کاربرد معمولی: برای صنعت برق
برند محصول:کوبریلیوم®
اطلاعات آلیاژ مس بریلیم CW101C:
آلیاژ | شکل | مشخصات | ترکیب شیمیایی | تراکم | چگالی قبل از سن سخت شدن | مدول الاستیک | ضریب انبساط حرارتی | رسانایی گرمایی | محدوده ذوب |
UNS.C17200 | میله / میله |
ASTM B196,251,463;SAE J461,463;AMS 4533,4534,4535;AMS 4650,4651;RWMA کلاس 4
|
بریلیم (Be): 1.80-2.00٪ کبالت (Co) + نیکل (Ni): 0.20٪ حداقل کبالت (Co) + نیکل (Ni) + آهن (آهن): حداکثر 0.60٪ سرب: حداکثر 0.02% مس (مس): تعادل توجه: مس پلاس اضافات برابر با 99.5% حداقل است. |
8.36 (g/cm3) |
8.25 (g/cm3) |
13.4 (kg/mm2 (103)) |
17 × 10-6 (20 درجه سانتی گراد تا 200 درجه سانتی گراد m/m/°C) |
0.25 (کالری/(cm-s-°C)) |
870-980 (درجه سانتیگراد) |
CuBe2 | |||||||||
DIN.2.1247 | |||||||||
CW101C |
خواص مکانیکی و الکتریکیمیله های روشن آلیاژ مس بریلیم CW101C:
خلق و خو (*) | قطر | حرارت درمانی | استحکام کششی ksi |
درصد افزایش (دقیقه) |
درصد هدایت الکتریکی IACS |
مقیاس سختی راکول B یا C |
---|---|---|---|---|---|---|
A(TB00) | ALL SIZE | / | 400 تا 600 | 30 | 15 تا 19 | B45 ~ 85 |
1/2 ساعت (TB04) | 5 تا 40 | / | 550 تا 700 | 10 | 15 تا 19 | >B78 |
H(TD04) |
5 تا 10 | / | 660 ~ 900 | 5 | 15 تا 19 | >B88 |
10 تا 25 | / | 620 ~ 860 | 5 | 15 تا 19 | ||
>25 | / | 590 تا 830 | 5 | 15 تا 19 | ||
AT(TF00) | ALL SIZE | 3 ساعت 320 درجه سانتی گراد | 1100 تا 1380 | 2 | 22 تا 28 | C35 ~ 42 |
HT(TH04) | 5 تا 10 | 2 ساعت 320 درجه سانتیگراد | 1200 تا 1550 | 1 | 22 تا 28 | C37~45 |
10 تا 25 | 1150 تا 1520 | 1 | 22 تا 28 | C36 ~ 44 | ||
>25 | 1120 تا 1480 | 1 | 22 تا 28 | C35 ~ 44 |
مهمترین فناوری از کوبریلیوم ®
آ:حرارت درمانی
عملیات حرارتی مهمترین فرآیند برای این سیستم آلیاژی است.در حالی که همه آلیاژهای مس با کار سرد قابل سخت شدن هستند، مس بریلیم در سخت شدن با عملیات حرارتی ساده در دمای پایین منحصر به فرد است.این شامل دو مرحله اساسی است.اولی آنیل کردن محلول و دومی رسوب یا سخت شدن سن نامیده می شود.
ب: محلول آنیلینگ
برای آلیاژ معمولی CuBe1.9 (1.8-2%) آلیاژ بین 720 درجه سانتیگراد تا 860 درجه سانتیگراد گرم می شود.در این مرحله بریلیم موجود اساساً در ماتریس مس (فاز آلفا) "حل" می شود.با خاموش کردن سریع تا دمای اتاق، این ساختار محلول جامد حفظ می شود.مواد در این مرحله بسیار نرم و انعطافپذیر هستند و میتوان آن را به آسانی با کشیدن، فرمدهی نورد یا هدینگ سرد کار کرد.عملیات بازپخت محلول بخشی از فرآیند در آسیاب است و معمولاً توسط مشتری استفاده نمی شود.دما، زمان در دما، سرعت خاموش کردن، اندازه دانه و سختی همه پارامترهای بسیار مهمی هستند و به شدت توسط ohmalloy کنترل می شوند.
ج: سخت شدن سن
سخت شدن سن به طور قابل توجهی استحکام مواد را افزایش می دهد.این واکنش به طور کلی در دمای بین 260 تا 540 درجه سانتی گراد بسته به آلیاژ و ویژگی های مورد نظر انجام می شود.این چرخه باعث می شود که بریلیم محلول به عنوان یک فاز غنی از بریلیم (گاما) در ماتریکس و در مرزهای دانه رسوب کند.تشکیل این رسوب است که باعث افزایش زیاد استحکام مواد می شود.سطح خواص مکانیکی به دست آمده توسط دما و زمان در دما تعیین می شود.باید توجه داشت که مس بریلیوم هیچ ویژگی پیری دمای اتاق ندارد.
عکس محصول:
برنامه های کاربردی ازCW101C آلیاژ مس بریلیم (کوبریلیوم ®-172):
CUBERYLLIUM ®-172 معمولا برای صنایع برق، اتصال دهنده ها و صنعتی استفاده می شود.
صنعت برق:سوئیچ برق و تیغه های رله (قطعات سوئیچ، قطعات رله)، گیره ها، گیره های فیوز، کانکتورها، کانکتورهای فنری، ابزار ناوبری، پل های تماسی، واشرهای بللویل.
اتصال دهنده ها:واشر، واشر قفل، بست، حلقه نگهدارنده، پین رول، پیچ، پیچ و مهره؛
صنعتی: قطعات پمپ، فنرها، الکتروشیمیایی، شفت های اسپلاین، ابزارهای ایمنی بدون جرقه، شیلنگ فلزی انعطاف پذیر، محفظه برای ابزارها، یاتاقان ها، بوشینگ ها، نشیمنگاه سوپاپ ها، میل سوپاپ، دیفراگم ها، فنرها، تجهیزات جوشکاری، قطعات آسیاب نورد، دریچه ها، لوله های بوردون، سایش صفحات روی تجهیزات سنگین، دم.
سوالات متداول:
Q1: آیا می توانید نوار مس بریلیوم را با فرآیند Mill Hardened تولید کنید.
A1: بله، ما میتوانیم AM(TM00)، 1/2HM (TM01) را تولید کنیم.
Q2: مزایای مس بریلیوم CUBERYLLIUM چیست.
A2: 1: بزرگترین وزن کویل می تواند به 1200 کیلوگرم / کویل برسد
2: ما تنها کسی هستیم که توسط کوره نیمه پیوسته خلاء ذوب می شویم.
3: پرداخت بیشتر سطح برای مشتریان برتر.
Q3: چرا توسط کوره نیمه پیوسته خلاء ذوب می شوید؟
A3: می توان شمش ریخته گری را بدون گاز، جداسازی کوچکتر، پالایش دانه دریافت کرد
Q4: شرایط پرداخت چیست؟
A4: ما T/T، L/C، Paypal و غیره را می پذیریم. زمانی که مقدار متفاوت باشد می توان با آن مذاکره کرد.